* Процесът се състои от две програми, включително смесване и гранулиране.
* Прахообразният материал може да се зареди в съда за материал от конусния бункер и да продължи да се върти в контейнера под действието на смесителното острие, след като бункерът е затворен.Междувременно всички материали израстват във формата на течен мост под непрекъснати ефекти на конична стена.Под действието на екструдиране, триене, както и трохи от острие и конична стена на резервоара, целият материал постепенно се обръща за
разхлабвам.Накрая при отваряне на изхода на бункера воднистите частици се изтласкват под острието за центробежни ефекти.
* Тези меки частици се образуват не зависимо от ефектите на принудително екструдиране, по-точно, главно тези малки и еднородни частици се образуват след непрекъснато рязане в състояние на малко течност.Като цяло тази машина може да реализира взаимната трансформация между различни материали.
● С последователно програмирана технология (интерфейс човек-машина, ако е избрана опция), машината може да се гарантира стабилност на качеството, както и лесна ръчна работа за удобство на технологичните параметри и прогреса на потока.
● Приемете регулиране на скоростта на честота, за да контролирате острието за разбъркване и ножа, лесно да контролирате размера на частиците.
● С въртящия се вал, херметически пълен с въздух, той може да предотврати уплътняването на целия прах.
● Със структурата на конусовиден бункерен резервоар, целият материал може да се върти равномерно.Резервоарът е положен с междинен слой на дъното, в който е оборудвана циркулационна система за водно охлаждане с по-високи термостатични характеристики от системата за въздушно охлаждане, което води до подобряване на качеството на частиците.
● С автоматично повдигане на капака на тигана, изходът на резервоара съвпада с устройство за сушене, самостоятелно оборудвана стълба за рамо, лесна за работа.
● Повдигащата система с витло е по-полезна за почистване на лопатките и тялото на гърнето.
● Устието на изхода на материала се е променило във формата на дъга, избягвайки мъртвите пространства.
Модел | HLSG-50 | HLSG-100 | HLSG-200 | HLSG-300 | |
ХопърСила на звука | 50L | 100л | 200L | 300л | |
ЕфективноРаботещКапацитет: Материал пропорция 0,5 g/cu.cm | 12-35L | 25-80L | 60-160L | 80-240L | |
време на работа | Смесване: около 2 минути Гранулиране: около7-14 минути/партида | ||||
Гранулярност | φ0,14-φ1,5 мм (12 - 100 меша) | ||||
Мотор за смесване | 5.5KW6полюс | 7.5KW 6 полюса | 15KW 6полюс | 22Kw 6 полюс | |
Скорост на въртене на лопатката за разбъркване Скорост на регулиране на честотата | 30-380R/min | 30-250 об/мин | 30-250 об/мин | 20-200 об/мин | |
Мотор за гранулиране | 1.5KW 2 полюса | 3KW 2 полюса | 4KW 2 полюса | 7.5KW 2 полюса | |
Скорост на въртене на лопатката за гранулиране Скорост на регулиране на честотата | 50-3000 об/мин | ||||
Въздушен компрес | 0,3 stere/min 0,7Mpa (оборудвано от потребителя.) | ||||
Съединение на охлаждащата вода | Φ10mm | ||||
Става на въздушния компрес | φ10mm | ||||
Височина на изхода на зарядното устройство | 796mm | 796 мм | 920 мм | 985mm | |
Габаритни размери (L×W×H)mm | 1935×662×1575 | 2078×702×1720 | 2180×810×2100 | 2420x970x2450 | |
Тегло | 400kg | 700 кг | 1100 кг | 1350 кг |